一、企業(yè)現狀概述與解決辦法

現今工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)中，為了保障產(chǎn)品的質(zhì)量需要批量跟蹤和記錄制造流程中使用的部件或組件。但是現有的工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)中，還有很多使用原始的操作，靠人工用手抄寫(xiě)每個(gè)工序產(chǎn)品的信息，然后再統一錄入電腦表格中。這種人為方法很容易記錄錯信息，而且很浪費時(shí)間，零件組件成品得不到有效的跟蹤與控制。因此，就需要引入條形碼和工業(yè)掃描平臺系統來(lái)進(jìn)行批量跟蹤和記錄制造流程中使用的部件或組件，從而保證生產(chǎn)線(xiàn)能更順利地運轉，提高效率，更快地向客戶(hù)提交產(chǎn)品。

二、工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)條碼掃描方案實(shí)現方法

在工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)中每個(gè)工序點(diǎn)要記錄信息的地方都設立工業(yè)條碼掃描平臺，當貼有條碼的組件或成品經(jīng)過(guò)工業(yè)條碼掃描平臺的時(shí)候，自動(dòng)掃描條碼同時(shí)將產(chǎn)品信息傳送到電腦中，一般采用RS232/485的傳輸模式，通過(guò)多功能串口轉換卡就可以實(shí)現一臺電腦接多個(gè)工業(yè)掃描平臺。

三、引入工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)條碼掃描方案幾大效益

（1）跟蹤您的制造流程

能自動(dòng)記錄整個(gè)生產(chǎn)裝配過(guò)程中所使用的零部件，因此如果遇到問(wèn)題需要把產(chǎn)品召回檢查或提醒客戶(hù) ，您就可以確切地知道您的成品中所使用的零部件。通過(guò)自動(dòng)掃描流程控制統計數據和填寫(xiě)電子報告，您的工程師可以節約大量時(shí)間，提高工作效率。由于對制造流程中的每個(gè)步驟都有了更準確的了解，您可以生產(chǎn)出滿(mǎn)足客戶(hù)需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

（2）有效的庫存管理和日常生產(chǎn)擴大化

您可以實(shí)現生產(chǎn)流程自動(dòng)化，讓您的員工無(wú)須停止工作就可發(fā)送補貨信息，您的原料處理人員可以更快地尋找和交付需要的部件。 由于補貨數據每分鐘都會(huì )更新，您就可以減少庫存，增加庫存的準確率。保證庫存量滿(mǎn)足客戶(hù)訂貨或生產(chǎn)計劃的需要，您將更正確有效地生產(chǎn)產(chǎn)品，而且產(chǎn)品數量與客戶(hù)訂單保持一致。

（3）節約成本，提高效率

數據可靠性強，使用工業(yè)掃描平臺閱讀出來(lái)的條碼，能達到近乎為零的出錯率，減少人為書(shū)寫(xiě)的錯誤輸入。一旦安裝成功后，工業(yè)掃描平臺不需要人手去控制干預，能自動(dòng)運作，可以節約人手。使用互太工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)掃描方案后， 從接收原料到成品出廠(chǎng)整個(gè)過(guò)程中您都能保證質(zhì)量，符合標準。助您實(shí)現完整的庫存可視化，使生產(chǎn)流程同步化，成功地協(xié)調需求和生產(chǎn)。